破碎锤出租公司讲述破碎锤连续性变差情况
大型破碎锤是依靠液压动力装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，由于破碎锤适应范围广、工作效率高的一系列优势，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业应用广泛。可是由于破碎锤的特性，在使用过程中总会出现些小故障，例如冲击连续性差，它是液压

破碎锤在实际操作和使用中常见的故障，出现此故障会严重影响破碎锤的工作性能与安全。今天小编来给大家讲一下破碎锤出现连续性变差的原因以及解决办法，大家接着往下看。

出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：

1.破碎锤油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；

2.破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发冲击力不足或冲击停滞等问题；

3.大型破碎锤的钎杆出现卡死，连续性和周期性受到影响，导致功能和稳定出现问题。

了解了出现连续性变差的原因，下面给大家讲下应该如何处理这种问题。

1.液压破碎锤出现连续性差的适合应该立即检查破碎锤的油路，对堵塞部位要及时清理或更换。

2.要检查液压破碎锤的供油系统，重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；

3.要检查和调整液压破碎锤钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。






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破碎锤出租公司讲述液压破碎锤的活塞断裂因素
经常使用液压破碎锤的朋友，也会经常碰到活塞断裂的情况，但是怎样造成活塞断裂的可能连自己都不清楚。对活塞断裂造成的因素有很多种，比如：质量不好，过度使用，天气，人为等等的因素都在里面。

要延长它的使用寿命，除了保养之外还需要正确的操作要领。要保持钎杆与活塞击打面润滑，这样的话活塞就不容易变形，如果活塞遇到变形的情况，会磨损缸套和油封，会产生漏油，会使得击打无力，钎套也会减少磨损，更换周期也会延长。接下来就分析

一下液压破碎锤的活塞断裂的原因：

如果是普通的液压破碎锤一定不要在水里作业，因为没有防水的设计，水和沙粒很容易的就进入了缸套里面，顺流而入液压油，导致油质受到污染，液压油变白，变混浊乳化。之后内部会慢慢的生锈从而活塞断裂。

另外一个情况就是在工作时如果一分钟内不能把打击面打开裂，那么就要考虑从其他角度来击打，不能长时间的敲击，二十秒左右就停顿一下，长时间的击打会产生很高的温度，经常高温油封会加速老化而产生渗油，从而会加快损坏。









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破碎锤出租公司讲述破碎锤中的黑油处理
导致破碎锤液压系统黑油的不仅仅是由粉尘引起的，也可能是由于加注黄油不规范造成的。在更换油管，钢管，回油滤芯等液压附件的时候，需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。如果遇到这种情况应该如何解决？

1、及时更换防尘封，不要经常在偏打。

2、正确使用打黄油的姿势。

3、加装回油过滤器装置，加装喷水装置，减少外界灰尘。

4、上下衬套磨损过大，适时更换衬套。

5、进气单向阀坏或堵塞，定期检查单向阀。

6、注意钢钎尺寸与衬套是否匹配。

破碎锤的力量来源于油封。没有油封就没有压力，破碎锤也就不能正常工作了。油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于渗漏，也在一定程度上避免了一些问题的出现，也是提高破碎锤工作效率的方法之一。

破碎锤也有称之为液压镐、液压炮、炮机、破碎头等，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，蓄能器也增强了破碎锤的功能，下面为大家分析一下。

蓄能器内部充满着氮气，是利用破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器，来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没

有蓄能器，中大型的都装有蓄能器。

有蓄能器的情况下单次的打击情况下力气会稍大一些，蓄能器是一个比较精密的器件，安装维修时不能出现空隙，否则会泄露氮气，造成破碎器打击无力，皮碗损坏。

破碎锤用于矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎；钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除；开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实；高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖等各个领域，破碎锤其各个部件都是保证其正常工作的重要环节。







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